دلو الحفار لليبير R9150 حفارة

ظاهرة خطأ الضوضاء في النظام الهيدروليكي ظاهرة خطأ الضوضاء:
بعد البدء ، تصدر المضخة الهيدروليكية للحفر الليبير ضوضاء غير طبيعية واضحة ، والتي قد تتجلى على أنها صافرة عالية التردد أو هدير مملة ، وقد تكون مصحوبة برغوة الزيت الهيدروليكي.

تحليل السبب:

سيؤدي انسداد عنصر مرشح الزيت الهيدروليكي إلى حظر دائرة الزيت وتشكيل فراغ جزئي

تناول النظام الهيدروليكي ، والهواء المخلوط في الزيت لتشكيل التجويف

يؤدي عدم استبدال الزيت الهيدروليكي على المدى الطويل إلى تدهور جودة الزيت وتغيير اللزوجة

ارتداء المكونات الداخلية للمضخة الهيدروليكية ، مثل تلف لوحة التوزيع أو المكبس

انسداد خزان النفط ، مما يؤدي إلى حالة ضغط سلبية

حل:

استبدال عنصر الزيت الهيدروليكي وعنصر المرشح:

استخدم الزيت الهيدروليكي المحدد المصنع المحدد (مثل HV46 أو مواصفات مماثلة موصوفة من قبل Liebherr)

استبدل عنصر مرشح زيت الإرجاع الرئيسي وعنصر تصفية الضغط العالي

يوصى باستبدال عنصر مرشح زيت الإرجاع الرئيسي وعنصر تصفية الضغط العالي كل 2000 ساعة عمل أو استبدالها مرة واحدة في السنة

عملية عادم النظام:

ابدأ المحرك بسرعة منخفضة

قم بتشغيل كل مشغل إلى وضع الحد بدوره

الحفاظ على الحركة المتبادلة لكل أسطوانة لـ 10-15 مرات

تحقق من مستوى خزان النفط وتجديده في الوقت المناسب

تحقق من ختم خط الأنابيب:

ركز على التحقق من اتصالات خط أنابيب شفط المضخة

تشديد جميع المفاصل مع وجع عزم الدوران

استبدال الحلقات والأختام عند الضرورة

التفتيش المهني:

استخدم اختبار هيدروليكي للكشف عن ضغط النظام

تحقق من الكفاءة الحجمية للمضخة (يجب أن لا يقل عن 85 ٪)

تفكيك وإصلاح أو استبدال المضخة الهيدروليكية عند الضرورة

1. تتبع التآكل
1.1 أسباب ارتداء المسار
المسار هو مكون رئيسي لنظام هيكل الحفريات. إنه على اتصال مباشر بالأرض ، لذلك من المعرض ارتداءه أثناء التشغيل على المدى الطويل. تشمل الأسباب الرئيسية للارتداء:

التشغيل على المدى الطويل على المدى الطويل: تعمل التشغيل على المدى الطويل على أرض صلبة (مثل الصخور والخرسانة) على تفاقم ارتداء المسار.

توتر المسار غير الطبيعي: سيؤدي المسار الفضفاض إلى التمسك بالانزلاق وغير الطبيعي ، في حين أن المسار الضيق جدًا سيزيد من الاحتكاك ، ويسريع استطالة المسار والارتداء.

العوامل البيئية: قد يدخل الطين والحصى وغيرها من الحطام إلى نظام المسار ، مما يسبب احتكاكًا إضافيًا وتلفًا.

العملية غير السليمة: إن المنعطفات الحادة المتكررة أو القيادة عالية السرعة غير الضرورية ستسريع ارتداء المسار.

1.2 تأثير ارتداء المسار
سيؤدي ارتداء المسار المفرط إلى استطالة المسار ويؤثر على ثبات المشي.

عندما يكون التآكل شديدًا ، قد يسقط المسار من المسرس أو العجلة الداعمة ، مما يؤدي إلى مقاطعة العملية.

التآكل غير المتكافئ سيؤدي إلى اهتزاز وضوضاء غير طبيعية ، مما يؤثر على تجربة التحكم.

1.3 حلول لتتبع التآكل
تحقق من توتر المسار بانتظام: تأكد من أن المسار ضيق إلى حد ما لتجنب التآكل الإضافي الناجم عن كونه فضفاضًا أو ضيقًا جدًا.

تقليل المنعطفات الحادة والقيادة عالية السرعة: يمكن أن تقلل عملية معقولة بشكل فعال تآكل المسار.

المسارات النظيفة وأنظمة المسار: بعد التشغيل ، يجب تنظيف الطين والرمل والحصى على المسارات في الوقت المناسب لمنع الأشياء الخارجية من التآكل المتسارع.

استخدام المسارات عالية الجودة: يمكن أن يؤدي اختيار المسارات المصنوعة من مواد مقاومة للارتداء إلى تمديد عمر الخدمة بشكل فعال.

2. تلف بكرات التتبع والمعدلات
2.1 دور بكرات المسار والمعدلات
تعد بكرات المسار والمعدلات مكونات مهمة لنظام دعم المسار:

بكرات المسار: تستخدم لدعم المسار وتوجيه تشغيله العادي ، مع تشتيت وزن الحفارة.

العاطل: يستخدم لتوجيه المسار والتعاون مع جهاز التوتر للحفاظ على التوتر المناسب.

2.2 أسباب تآكل بكرات المسار والمعدلات
عملية الحمل العالي على المدى الطويل: ستسريع عمليات العمل الترابية عالية الكثافة تآكل بكرات المسار والمعدلات.

تزييت غير كافٍ: تزييت سوء التزيين سيزيد من الاحتكاك ويتسبب في أضرار في الحمل المبكرة.

اقتحام المادة الخارجية: سيؤدي الطين والرمل والحجارة التي تدخل إلى الداخل من أسطوانة المسار إلى انسداد المتداول وزيادة معدل التآكل.

شيخوخة المكون: بعد الاستخدام على المدى الطويل ، تكون المحامل ، والأختام ، وما إلى ذلك من بكرات المسار والمبكرات عرضة للشيخوخة والفشل.

2.3 تأثير الأضرار التي لحقت بكرات وتتبع العدالة
سوف يتسبب ارتداء بكرات المسار في قوة غير متساوية على المسار ، مما يؤثر على استقرار القيادة للحفارة.

سيؤدي الأضرار التي لحقت المطار إلى توتر غير طبيعي وزيادة خطر انخفاض المسار.

ستنخفض كفاءة نظام المشي ، مما يزيد من استهلاك الوقود وتكاليف التشغيل.

2.4 الحل
تحقق بانتظام من التشحيم: تأكد من أن نظام التشحيم في بكرات المسار والمعدلات يعمل عادة لتقليل فقدان الاحتكاك.

قم بتنظيف الحطام حول جسم العجلة: منع الطين والرمل والحصى وما إلى ذلك من دخول الأجزاء المتداول وارتداء مشدد.

استبدل بكرات المسار البالغة أو العدالة: إذا تم العثور على أخاديد واضحة أو تشققات أو تشوهات متداولة ، فيجب استبدال أجزاء جديدة في الوقت المناسب.

3. ارتداء ضرس
3.1 دور المسننة
إن المسرس هو مكون القيادة في نظام المشي في الحفارة ، والذي يدفع الزاحف إلى تشغيل الطاقة الإرسال. يؤثر ارتداءه بشكل مباشر على حياة الخدمة واستقرار المشي للزاحف.

3.2 أسباب ارتداء ضرس
التوتر المفرط أو غير الكافي: التوتر غير الصحيح سيؤدي إلى تآكل غير طبيعي على سطح التلامس من ترس المسحة ودبوس المسار.

تراكم الطين والمواد الخارجية: إذا كان الطين والرمل يتراكم في منطقة المسرس لفترة طويلة ، فإنه سيزيد من الاحتكاك وتسريع تآكل العتاد.

طريقة المشي غير السليمة: قد تؤدي التغييرات المتكررة في السرعة ، والفرامل المفاجئة والعمليات الأخرى ، إلى زيادة قوة التأثير بين معدات المستعرات ودبوس المسار ، وبالتالي تسريع التآكل.

3.3 تأثير ارتداء ضرس
مسار الانزلاق: بعد ارتداء ملف تعريف الأسنان المسننة ، قد لا يكون الزاحف قادرًا على الانخراط بفعالية ، مما يؤثر على ثبات المشي.

زيادة ضوضاء المشي: سوف يتسبب التآكل غير المتكافئ في الضرس في ضوضاء غير طبيعية في نظام المشي وحتى يؤثر على التشغيل العادي للمكونات الأخرى.

انخفاض كفاءة التشغيل: انخفاض كفاءة المشي ، وزيادة وقت التشغيل واستهلاك الوقود.

3.4 الحل
تحقق بانتظام من ارتداء المسننة: إذا كان شكل الأسنان غير منتظم أو يرتديه بشدة ، فيجب استبداله في أقرب وقت ممكن.

ضبط توتر المسار بشكل صحيح: منع المسار من أن يكون فضفاضًا أو ضيقًا جدًا ، مما سيؤدي إلى عبء إضافي على المسرس.

قلل من وقت العمل في البيئات القاسية: بعد العمل في بيئات موحلة وليزجة ، قم بتنظيف أجزاء الصراخ في الوقت المناسب لتقليل خطر التآكل.

4. كيف تمدد حياة الهيكل؟

بالإضافة إلى تدابير الصيانة لكل مكون ، يمكن للطرق العامة التالية تمديد العمر الإجمالي لنظام الهيكل:

تطوير عادات القيادة الجيدة: تجنب الكبح المفاجئ غير الضروري والمنعطفات الحادة لتقليل الإجهاد والارتداء غير الضروريين.

قم بتنظيف الهيكل بانتظام: قم بتنظيف المسار ، ودعم العجلات ، والسباق والمكونات الأخرى بعد العملية لمنع تراكم المادة الخارجية من التأثير على الأداء.

استبدال معقول للأجزاء البالية: استبدل أجزاء الهيكل البالية بشدة في الوقت المناسب وفقًا للاستخدام لتجنب التأثير على أداء الجهاز بأكمله.

تنخفض سرعة المحرك عندما تعمل ولا يمكن الوصول إلى السرعة المقدرة. هذه الظاهرة أكثر شيوعًا في الاستخدام اليومي للحفارات. إنه لا يؤثر فقط على كفاءة العمل ، ولكن قد يسبب أيضًا مشاكل مثل ارتفاع درجة حرارة المحرك وزيادة استهلاك الوقود. هناك العديد من الأسباب وراء انخفاض سرعة المحرك ، والتي تتضمن نظام الوقود ونظام السحب والأجزاء الميكانيكية للمحرك والجوانب الأخرى.
إجابة:
1. فشل نظام الوقود
يعد نظام الوقود جزءًا رئيسيًا من التشغيل العادي للمحرك. قد يتسبب أي مشكلة في تزويد الوقود لتراجع سرعة المحرك.
سبب:
فشل مضخة الوقود: قد يؤدي انخفاض الأداء أو فشل مضخة الوقود إلى عدم كفاية إمدادات الوقود ، مما يجعل المحرك غير قادر على الوصول إلى السرعة المقدرة.
انسداد مرشح الوقود: بعد الاستخدام على المدى الطويل ، سوف يتراكم مرشح الوقود الشوائب ، مما يؤدي إلى ضعف تدفق الوقود ويؤثر على إمدادات الوقود.
فشل حاقن الوقود: سيؤدي انسداد حاقن الوقود أو حقن الوقود غير المتكافئ إلى احتراق الوقود غير المكتمل ويؤثر على إنتاج الطاقة للمحرك.
حل:
تحقق من مضخة الوقود: استخدم مقياس ضغط الوقود للتحقق من ضغط إخراج مضخة الوقود. إذا كان الضغط أقل من القيمة المحددة ، فيجب استبدال مضخة الوقود.
تحقق من مرشح الوقود: تحقق بانتظام من نظافة مرشح الوقود واستبدله بمرشح جديد إذا لزم الأمر لضمان تدفق الوقود السلس.
تحقق من حاقن الوقود: استخدم المعدات المهنية للتحقق من كمية الحقن وحقن حقن الحاقن. إذا تم العثور على الحاقن ليتم حظره أو أن الحقن غير متساو ، فيجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.
2. انسداد نظام السحب
سيؤثر انسداد نظام السحب على حجم السحب للمحرك ، مما سيؤدي إلى انخفاض في قوة المحرك ولا يمكن أن تصل السرعة إلى القيمة المقدرة.
سبب:
انسداد مرشح الهواء: بعد الاستخدام على المدى الطويل ، سوف يتراكم مرشح الهواء الغبار والشوائب ، مما يؤدي إلى عدم كفاية حجم السحب.
انسداد خط السحب: قد يتم حظر خط السحب بواسطة الشوائب مثل الغبار والزيت ، مما يؤثر على كفاءة المدخول.
حل:
تحقق من مرشح الهواء: تحقق من نظافة مرشح الهواء بانتظام واستبدله بفلتر جديد إذا لزم الأمر. يوصى بتقصير دورة التفتيش في ظل ظروف عمل قاسية لضمان تناول سلس.
تحقق من خط السحب: تحقق مما إذا كان خط السحب محظورًا أو تالفًا ، وقم بتنظيف الشوائب في الخط ، وتأكد من عدم معالجة خط السحب.
3. الفشل الميكانيكي للمحرك
يمكن أن يتسبب التآكل أو فشل الأجزاء الميكانيكية داخل المحرك في انخفاض السرعة.
سبب:
إزالة الصمام غير الصحيحة: سيؤثر إزالة الصمامات الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا على الفتح وإغلاق الصمام الطبيعي ، مما يؤدي إلى سوء تناول الطعام والعادم ، ويؤثر على قوة المحرك.
ضغط الأسطوانة غير الكافي: سيؤدي ختم الأسطوانة المنخفض ، مثل ارتداء حلقة المكبس ، وسلالة جدار الأسطوانة ، وما إلى ذلك ، إلى عدم كفاية ضغط الأسطوانة ويؤثر على كفاءة الاحتراق للمحرك.
تآكل مكونات المحرك الداخلية: تلبس العمود المرفقي ، قضيب التوصيل ، المكبس والمكونات الأخرى سيؤدي إلى انخفاض الكفاءة الميكانيكية للمحرك ويؤثر على السرعة.
حل:
تحقق من إزالة الصمام: استخدم مقياس إزالة الصمام للتحقق من إزالة الصمام وضبطه على النطاق المحدد. إذا كانت هناك مشكلة بعد تعديل إزالة الصمام ، فتحقق من ارتداء مقعد الصمام ومقعد الصمام واستبدلها إذا لزم الأمر.
تحقق من ضغط الأسطوانة: استخدم مقياس ضغط الأسطوانة للتحقق من ضغط الأسطوانة. إذا كان ضغط الأسطوانة أقل من القيمة المحددة ، فتحقق من حلقة المكبس وجدار الأسطوانة وحشية الأسطوانة والمكونات الأخرى ، وإصلاح أو استبدال الأجزاء البالية.
تحقق من مكونات المحرك الداخلي: افصل المحرك للتفتيش ، وتحقق من تآكل العمود المرفقي ، وقضيب التوصيل ، والمكبس والمكونات الأخرى. إصلاح أو استبدال الأجزاء البالية إذا لزم الأمر.
4. أسباب أخرى محتملة
بالإضافة إلى الأسباب الشائعة المذكورة أعلاه ، هناك بعض العوامل الأخرى التي قد تتسبب أيضًا في انخفاض سرعة المحرك:
فشل نظام التحكم الإلكتروني: قد يؤدي فشل وحدة التحكم الإلكترونية (ECU) أو فشل المستشعر إلى التحكم في سرعة محرك غير طبيعية.
مشكلة جودة الوقود: قد يؤدي استخدام الوقود منخفض الجودة إلى احتراق غير كامل ويؤثر على أداء المحرك.
فشل نظام التبريد: يؤدي فشل نظام التبريد إلى ارتفاع درجة حرارة المحرك ، مما سيقلل تلقائيًا من سرعة المحرك لحماية نفسه.
حل:
تحقق من نظام التحكم الإلكتروني: استخدم أدوات التشخيص للتحقق من حالة عمل وحدة التحكم الإلكترونية وأجهزة الاستشعار ، وإصلاح أو استبدال الأجزاء المعيبة.
تحقق من جودة الوقود: تأكد من استخدام الوقود الذي يلبي المعايير وتجنب استخدام الوقود منخفض الجودة.
تحقق من نظام التبريد: تحقق من مستوى وجودة المبرد ، تحقق من حالة عمل المكونات مثل المبرد والمروحة ، وضمان التشغيل العادي لنظام التبريد.

ظاهرة الصدع:
لا يحتوي مقبض التشغيل على أي استجابة أو أن الإجراء ليس متماسكًا ، والذي قد يكون في بعض الأحيان جيدًا وأحيانًا سيئًا ، مما يؤثر بشكل خطير على دقة العملية.

تحليل السبب:

يرتدي مقياس الجهد الداخلي للمقبض

تم مقاطعة خط نقل الإشارة

فشل وحدة التحكم U47/U48

مصدر الطاقة للمقبض غير طبيعي

خطأ البرنامج

حل:

الكشف عن المقبض:

افصل المقبض للتحقق من ارتداء الجهد

قياس ما إذا كان تغيير المقاومة في مقياس الجهد خطي

تحقق من حالة المفتاح الصغير

فحص الخط:

اختبر الاستمرارية من المقبض إلى وحدة التحكم

تحقق مما إذا كانت دبابيس المكونات عازمة أو مؤكسدة

قياس ما إذا كان جهد إمدادات الطاقة مستقرا

تشخيص الوحدة:

استخدم أداة التشخيص لقراءة بيانات وحدة التحكم

تحقق من إصدار البرامج الثابتة للوحدة

تحديث البرنامج عند الضرورة

اقتراح الاستبدال:

إعطاء الأولوية لاستبدال مجموعة المقبض الأصلية

انتبه إلى عزل الماء عند الاستبدال

المعايرة والاختبار بعد الاستبدال