محمل تروس كبير 227-6099 للحفارة CAT 390D
video
محمل تروس كبير 227-6099 للحفارة CAT 390D

محمل تروس كبير 227-6099 للحفارة CAT 390D

يعتبر محمل الترس الضخم مكونًا أساسيًا-مصممًا خصيصًا لطراز Caterpillar 390D. تم تصنيعه من الفولاذ الكربنة الممتاز وتمت معالجته بمعالجة حرارية دقيقة، وقد تم تقوية سطح مجرى السباق الخاص به لتحمل الأحمال الهائلة المحورية والشعاعية والقلبية في وقت واحد، مما يوفر قدرة تحمل استثنائية-. تتميز بتصميم مدمج، فهي تشتمل على فتحات التركيب، حلقة تروس مدمجة، فتحات التشحيم، وأجهزة الختم، وبالتالي تبسيط تصميم الآلة المضيفة وتسهيل التركيب والصيانة. إنه قادر على التشغيل المستقر في ظل ظروف التشغيل القاسية في الآلات الهندسية الثقيلة مثل الحفارات، فهو يوفر معدلات فشل منخفضة وعمر خدمة طويل.
 

فيديو المنتج

 

 

 

 

وصف المنتجات

 

 

 

ماركة

اسم المنتج

نموذج

الوزن/الكمبيوتر

رقم الجزء

كاتربيلر

تحمل العتاد عدد كبير

390D

1385.91 كجم

2276099

 

 

 

تفاصيل المنتج

 

 

 

اسم المنتج

تحمل العتاد عدد كبير

رقم الجزء

2276099

أصل

الولايات المتحدة

اسم العلامة التجارية

حجر

نموذج

390D 

سعر

قابل للتفاوض

تفاصيل التعبئة

التعبئة القياسية للتصدير

موعد التسليم

0-30 يومًا

مصطلح الدفع

L/C, T/T

مصطلح السعر

فوب، سيف، كفر

القدرة على التوريد

50,000 قطعة/شهر

الحد الأدنى لكمية الطلب

1 جهاز كمبيوتر

مادة

فولاذ عالي الجودة

تكنولوجيا

الآلات الدقيقة

سطح

طلاء مضاد للتآكل-معالج

صلابة

لجنة حقوق الإنسان 48-52

جودة

معيار المصنع الأصلي

خدمة ما بعد-المبيعات

الدعم الكامل، الخدمة عبر الإنترنت

لون

كاتربيلر قياسي أصفر أو قابل للتخصيص

طلب

حفارة

قابلة للتخصيص

بما في ذلك المواد المخصصة والمعالجة السطحية والمواصفات

 

 

 

نماذج قابلة للتطبيق

 

 

390D

385C

390F

395

 

 

مزايا المنتج

 

 

 

slew gear bearing for 390D excavator

كاتربيلر 390 د

تحديد:

طراز المحرك: Cat® C18 ACERT™ (ATAAC)

صافي قوة دولاب الموازنة: 390 كيلو واط

الوزن التشغيلي: 86190 كجم

 

مسار

عدد الأحذية - كل جانب - الهيكل السفلي الطويل: 51

عدد بكرات الحامل - كل جانب: 3

عدد بكرات الجنزير - كل جانب - الهيكل السفلي الطويل: 9

 

 

-مصفوفة فولاذية مكربنة عالية القوة

تستخدم المصفوفة الفولاذ الكربنة الممتاز من السبائك، المخصب بعناصر مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم، مما يضفي قوة ومتانة ومقاومة للصدمات، مما يضع أساسًا متينًا لتحمل الأحمال المركبة الكبيرة.

الكربنة العميقة والتصلب المتدرج

تخضع المكونات الرئيسية للمعالجة الحرارية الكربنة العميقة والدقيقة، لتشكل طبقة صلبة شديدة الصلابة- بعمق عدة ملليمترات على المجاري المائية وأسطح أسنان التروس، بينما يحتفظ القلب بالقوة والمتانة العالية. وهذا يحقق الخصائص الميكانيكية المثالية "للسطح الصلب، القلب الصلب"، مما يؤدي إلى مقاومة التعب الممتازة وعمر الخدمة.

معالجة فائقة الصلابة{{0}للأسطح الحرجة

بعد الكربنة والتبريد، فإن مجرى مجرى محمل التروس الضخم وأسطح شبكة التروس تحقق صلابة عالية للغاية. وبدمجه مع عملية الطحن الدقيقة اللاحقة، يوفر ذلك مقاومة ممتازة للتآكل وقدرة على مقاومة-التشظي، والتعامل بشكل فعال مع الاحتكاك الشديد تحت الأحمال الثقيلة.

-التحكم الكامل في توحيد المواد في العملية

يتم تنفيذ مراقبة صارمة للمعادن وتدرج الصلابة طوال العملية بأكملها، بدءًا من صهر الفولاذ وحتى المعالجة الحرارية النهائية، مما يضمن بنية مادة موحدة وجودة خالية من العيوب. وهذا بمثابة الضمان الأساسي لتشغيل المحمل المستقر ومنع الفشل المبكر.

 

عملية الإنتاج

 

390D slew gear bearing

التزوير الدقيق والمعالجة المسبقة-.

يتم تشكيل محمل التروس الضخم هذا باستخدام -عملية التشكيل الدقيق بالقالب متعددة الاتجاهات. تضمن هذه التقنية أن تدفق حبيبات المعدن يتبع بشكل صارم ومستمر محيط المكون، وبالتالي تعزيز كثافة المواد بشكل كبير، واستمرارية الألياف، وقوة تحمل الحمل الإجمالي-. بعد عملية الحدادة، يخضع المكون إلى معالجة تطبيعية يتم التحكم فيها بشكل صارم. يهدف هذا الإجراء إلى تجانس بنية الحبوب والتخلص من الضغوط الداخلية الناتجة أثناء الحدادة، مما يوفر قاعدة عالية الجودة-مع ثبات الأبعاد وضغط متبقي منخفض لجميع عمليات التصنيع الدقيقة اللاحقة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق وتشكيل ملف تعريف الأسنان

يتم تصنيع كل من أسنان التروس وأنظمة فتحات مرجع البيانات المهمة في إعداد واحد على مركز تصنيع CNC عالي الأداء-متعدد-محاور. تعمل إستراتيجية العملية هذه على تقليل أخطاء تحويل مسند الإسناد، مما يضمن دقة أبعاد عالية للغاية وتفاوتات موضعية متبادلة بين التروس وواجهات التثبيت الخاصة بها. يتم إنشاء المظهر الجانبي النهائي للأسنان باستخدام عملية طحن عالية الدقة-. تتميز التروس الناتجة بدقة عالية لشكل الأسنان وتشطيب ممتاز للسطح، مما يضمن التشغيل السلس لنظام النقل، ومستويات ضوضاء منخفضة، وتحقيق توزيع مثالي للحمل عبر جوانب الأسنان.

slew gear bearing parts

 

cat slew gear bearing

التحكم في الجو من خلال الكربنة والتبريد العميق

تتم المعالجة الحرارية للكربنة في فرن الكربنة المستمر في جو متحكم فيه. من خلال التحكم الدقيق في منحنيات العملية لإمكانات الكربون في جو الفرن ودرجة الحرارة والوقت، يتم تحقيق طبقة تصلب مكربنة مثالية بالعمق المحدد وتدرج صلابة تدريجي على المجاري المائية وأسطح أسنان التروس. بعد الكربنة، يتم إجراء التبريد بالضغط على الفور على مكبس التبريد المخصص. تطبق هذه التقنية ضغطًا متحكمًا على الأجزاء أثناء عملية التبريد بالتبريد، وبالتالي قمع وتصحيح تشوه التبريد إلى الحد الأقصى وضمان الدقة الهندسية للجزء.

طحن دقيق وفحص كامل للعملية-.

بعد التبريد، تخضع المناطق الرئيسية مثل أسطح مجاري المياه العاملة ومستويات التركيب/تحديد الموقع لطحن الشكل النهائي باستخدام-آلات طحن CNC عالية الدقة​​ لتحقيق دقة هندسية بمستوى ميكرون-​ وخشونة ممتازة للسطح. تتضمن عملية التصنيع بأكملها بروتوكولًا كاملاً لفحص جودة السلسلة-، بما في ذلك اختبار الموجات فوق الصوتية/المغناطيسية غير المدمر-للجسيمات، واختبار عمق العلبة المكربنة واختبار تدرج الصلابة، وقياسات الأبعاد الشاملة -ثلاثية الأبعاد. وهذا يضمن أن كل منتج نهائي خالٍ من العيوب الداخلية، ويلبي مواصفات صلابة السطح، ولا يوجد انحراف في الأبعاد، وأداءه يتوافق تمامًا مع مواصفات التصميم.

Caterpillar slew gear bearing
 
 

احتياطات الاستخدام

 

 

 

تركيب احترافي، تحديد المواقع بدقة

يجب أن يتم التثبيت بواسطة موظفين مؤهلين باستخدام أدوات مخصصة. تأكد من أن أسطح محمل التروس وأسطح التثبيت نظيفة ومسطحة وخالية من النتوءات. يجب ربط مسامير التثبيت خطوة بخطوة-بخطوة-بالتسلسل المحدد وبعزم الدوران المطلوب. يُمنع منعًا باتًا التأثير المباشر على المجاري المائية أو التروس لمنع التشوه أو الشقوق الصغيرة.

 

تشحيم موحد، تنظيف شامل

يجب استخدام فقط الشحم الأصلي أو المعادل للعلامة التجارية والدرجة المحددة من قبل الشركة المصنعة للمعدات. تأكد من أن حلمات الشحوم وممرات الزيت نظيفة قبل التشحيم. اتبع فترات التشحيم والكميات المحددة لتجنب عدم كفاية التشحيم أو التلوث، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان عمر الخدمة.

 

تجنب التحميل الزائد وبدء التأثير

تجنب التشغيل المطول للمعدات بما يتجاوز الحمل المقدر لها. خاصة أثناء التشغيل-والدوران والتوقف، يجب العمل بسلاسة قدر الإمكان لتقليل أحمال الصدمات المفاجئة. يعد هذا أمرًا أساسيًا لمنع كسر التروس والمسافة البادئة-في المراحل المبكرة على المجاري المائية.

 

الحفاظ على النظافة، ومنع دخول الملوثات

فحص وصيانة سلامة الأختام الحاملة بشكل منتظم. قم بإزالة المواد الغريبة المتراكمة على الفور مثل الطين والغبار والحطام حول حلقات الختم لمنع دخول الجزيئات الكاشطة إلى المجاري المائية، مما قد يسبب تآكلًا سريعًا.

 

التفتيش المنتظم، والتكيف في الوقت المناسب

وفقًا لدورات صيانة المعدات، قم بفحص ظروف شبكة التروس بانتظام، وعزم دوران المسمار، والضوضاء أو الاهتزاز غير الطبيعي، وأي تسرب في الختم. إذا تم العثور على تآكل غير طبيعي أو خلوص زائد، فيجب إجراء التعديلات على الفور أو استشارة الموظفين الفنيين.

 

تخزين موحد، صيانة مناسبة

يجب تخزين المحامل الاحتياطية في بيئة داخلية جافة ونظيفة ومعالجتها لمنع الصدأ. إذا كان الجهاز سيظل خاملاً لفترة طويلة، فقم بتدوير نظام التدوير يدويًا بشكل دوري. قبل إعادة الجهاز إلى الخدمة، تحقق من حالة التشحيم لتجنب فصل مادة التشحيم أو التآكل الموضعي بسبب السكون لفترة طويلة.

 

سلامة المنتج وضمان الجودة

 

 

اختبار صارم

يخضع كل منتج لسلسلة من الاختبارات قبل مغادرة المصنع، بما في ذلك الحمل النهائي وعمر التعب ومحاكاة ظروف العمل القاسية. تتحقق هذه الاختبارات من الموثوقية من خلال بيانات الأداء الحقيقية.

المتانة والموثوقية

تم تصنيع محمل التروس الكبير هذا باستخدام الفولاذ المكربن ​​العميق وعمليات التصنيع الدقيقة، ويتميز بمقاومة التآكل الاستثنائية ومقاومة الصدمات. فهو يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل-في ظل الأحمال الثقيلة-وظروف العمل ذات التردد العالي-، مما يوفر عمر خدمة ممتدًا.

ضمان الأداء

ومن خلال الالتزام الصارم بمواصفات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية، يوفر المنتج قدرة تحمل عالية-ونقلًا سلسًا للطاقة. إنه يضمن التوافق التام مع الآلات المضيفة، مما يتيح التشغيل المستمر والفعال للمعدات.

توافر المخزون

يتم الاحتفاظ بالنماذج القياسية في مخزون كافٍ، مما يتيح التسليم السريع. وهذا يقلل بشكل فعال من وقت توقف معدات العملاء ويدعم التقدم الفعال للمشروع.

 

 

حجر

 
Excavator slew gear bearingproduct-15-15​
 
 

تعد شركة Stone موردًا رائدًا لقطع غيار الآلات الهندسية، مع التركيز على توفير قطع غيار{0}عالية الجودة لشركات التعدين. منذ تأسيسها في عام 2004، كان مقرنا في شنغهاي، الصين، وقمنا ببناء علامتنا التجارية الخاصة STONE، لتصبح خيارًا موثوقًا به في الصناعة. نحن ملتزمون بتوفير مجموعة متنوعة من قطع الغيار بما في ذلك الجرافات والحفارات والجرافات ذات العجلات لعلامات تجارية مشهورة-مثل Caterpillar وKomatsu. يغطي خط منتجاتنا مجموعة كاملة من أجزاء OEM، مثلسلسلة المسار, بكرات المسار, ضرس, دلاء حفارةوالشفرات وأسطوانات الحفارات والدوائر المتأرجحة والمكونات الكهربائية والهيدروليكية المختلفة لضمان تلبية متطلبات عملائنا الصارمة فيما يتعلق بالجودة والأداء.

 
قمة

جودة

 
20+

سنوات الخبرة

 
تخصيص

خدمة

 
2000+

ساعات تضمن

 

 

Q&A

 
 

 

slew gear bearing assembly

ما هو الشيء الأكثر أهمية الذي يجب الانتباه إليه أثناء التثبيت؟

التحضير: تأكد من أن أسطح التثبيت (الإطارات العلوية والسفلية) مسطحة تمامًا ونظيفة وخالية من النتوءات أو الطلاء أو بقايا المواد المانعة للتسرب القديمة.

المحاذاة: ضع المحمل بسلاسة، مع ضمان التشابك المناسب بين الترس وترس القيادة.

الربط: استخدم - البراغي الأصلية عالية القوة المحددة من قبل الشركة المصنعة وقم بربط جميع البراغي في ثلاث خطوات -30% → 70% → 100% من قيمة عزم الدوران بشكل متماثل وبالتناوب. وهذا هو المفتاح لمنع التشوه وضمان التحميل المسبق المناسب.

الفحص: بعد التثبيت، قم بتدوير المحمل يدويًا عدة مرات للتحقق من التشغيل السلس والتحقق من خلوص شبكة التروس.

 

كم مرة يجب إعادة تطبيق مواد التشحيم؟

توصية عامة: إعادة دهن المجرى بالشحم كل 50 ساعة عمل.

السبب: يستنزف الشحم تدريجيًا ويتقادم وقد يتم عصره أثناء التشغيل. التجديد المنتظم يقلل من التآكل ويمنع الصدأ ويزيل الملوثات.

الإجراء التفصيلي:

تزييت مجرى السباق: قم بحقن الشحم المحدد من قبل الشركة المصنعة للمعدات (مثل الشحم الخاص متعدد الأغراض-من Caterpillar) من خلال تركيبات الشحم الموجودة على الحلقة الخارجية حتى يخرج شحم جديد من حواف السداد، مما يشير إلى طرد الشحم القديم.

تزييت التروس: يوصى بتنظيف وإعادة دهن طبقة من الشحم على أسطح التروس كل 10 نوبات عمل (حوالي 80-100 ساعة) لمنع التآكل والتآكل الكاشط.

ملاحظة: في ظروف العمل القاسية مثل الغبار العالي أو الرطوبة أو التشغيل المستمر -للخدمة الشاقة، يجب تقصير فترة التشحيم بشكل مناسب.

ما الذي يسبب الضوضاء غير الطبيعية أثناء التشغيل؟

تعتبر الضوضاء غير الطبيعية علامة واضحة على وجود خلل وتتطلب إجراء تحقيق فوري.

الأسباب والحلول المحتملة:

التشحيم غير الكافي (الأكثر شيوعًا): يحدث الاحتكاك الجاف في المجرى المائي أو التروس بسبب نقص الشحوم. الحل: قم بإيقاف تشغيل الماكينة فورًا وقم بتجديد الشحوم وفقًا للفترات الزمنية والمعايير المحددة المذكورة أعلاه.

التثبيت غير الصحيح: تتسبب أسطح التثبيت غير المستوية في خلوص سلبي (التحميل المسبق)، مما يؤدي إلى تشويش العناصر المتدحرجة. الحل: تفكيك وفحص استواء الأسطح المتصاعدة؛ آلة أو إضافة الحشوات للتعديل إذا لزم الأمر.

الأضرار الداخلية: مثل كسر العناصر المتدحرجة (الكرات الفولاذية) أو التنقر على مجرى السباق. الحل: أوقف الجهاز واتصل بالفنيين المحترفين للتفكيك والفحص. قرر ما إذا كنت تريد الإصلاح أو الاستبدال بناءً على مدى الضرر.

سوء ربط التروس: رد فعل عكسي مفرط أو غير كافٍ للعتاد، أو محاذاة غير صحيحة للمحاور. الحل: اضبط موضع ترس محرك الأقراص للتأكد من أن خلوص شبكة التروس يلبي معايير الشركة المصنعة الأصلية.

 

 

 

 

الوسم : محمل تروس كبير 227-6099 لحفارة cat 390d، الصين محمل تروس كبير 227-6099 لحفارة cat 390d المصنعين والموردين والمصنع

إرسال التحقيق